压气机是低温箱的一个重要组成部分，该设备的运行状况对压气机的使用有直接的影响。那么低温箱的压缩机会出现什么现象呢？以下是低温箱的压缩机常见的两种现象进行了分析：

　　一、低温箱压缩机的排气不足现象

 

　　1、进气滤清器故障：积垢堵塞，使空气排出量减少，吸气管过长，管径过小，导致吸气阻力增加，影响空气流量，应定期清洗滤清器。

 

　　2、低温箱中的压缩机转速降低，由于空气压缩机使用不当，导致空气排出量减少；因为空气压缩机是根据一定的海拔高度、吸气温度和湿度进行设计的，当达到以上标准后，将其用于高于上述标准的高原上，吸气压力下降等，排气量必然减少。

 

　　3、气阀弹簧力与气力匹配不良：弹力过强导致阀片开启迟缓，弹力过弱则无法及时关闭阀片，这不仅影响气量，还会影响功率的增加，也影响气阀阀片弹簧的寿命。此外，还对气压和温度的变化有影响。

 

　　4、压紧气阀的压紧力不当，压紧力较小则应漏气，当然过紧会使阀盖变形、损坏，有故障的气阀必然会出现发热，同时压力也不正常。

 

　　5、填充剂不严密，空气泄漏产生的空气量减少，是因为填充剂本身在制造时不符合要求，安装时活塞杆和填充剂的中间不好，产生磨损、损伤等漏气，一般在填充剂上加入润滑油，起到润滑、密封、冷却的作用。

 

　　6、低温箱内压缩机吸、排气阀失效对排气量的影响，空气阀阀座与阀片之间存在金属碎片或其它杂物，造成关闭不畅，造成漏气。这样做不但会影响气体排放，也会影响中间级压力和温度的变化，制造质量问题有两种原因，如阀座翘曲、阀座和阀片磨损严重等。

 

　　二、低温箱式压缩机无制冷现象

 

　　1、由于是恒温不动，观察制冷压缩机能否在低温箱运行期间启动，压缩机能否在环境测试设备运行期间启动，表明从主电源到各个压缩机的电器线路正常，电器系统无问题。电器系统无问题，继续制冷检查。先对两个制冷组的低温级压缩机排气和吸气压力均较正常值偏低，而吸气压力为抽空，表明主制冷组制冷剂用量不足。对主R23压气机排气和吸气管道进行触摸，发现排气管道温度不高，吸气管道温度不低(未结霜)，也说明主机组没有制冷剂。

 

　　2、失效原因尚未确定，再结合低温箱的控制过程进一步确定，试验箱有两套制冷组。一台为主机组，另一台为副机组，当冷却速率较大时，两台同时工作，在温度保持阶段的初期，两个机组仍然是同时工作的。待温初步稳定后，辅机停止工作，由主机组维持待温稳定。若主机组泄漏，将使主机组的冷却效果不大，因为在冷却过程中，两个机组同时工作，所以没有温度稳定不住的现象，而指示冷却速率降低。当辅机停止工作后，主机组再无制冷作用时，低温箱内的空气就会缓慢上升，当温度升高到一定程度时，控制系统就会启动辅机进行冷却，将温度降到设定值附近，辅机再停止工作，再反复发生故障。

 

　　此时，低温箱已证实是由于主机组低温级机组制冷剂泄漏造成的，冷却水冷却系统查漏，采用检漏仪与肥皂水联合检测，发现一热空气旁通电磁阀的阀杆有裂纹。换掉电磁阀，重新给系统充氟，系统工作正常。

 

　　温馨提示：我司建议低温箱遇到问题要有基本的分析与判断，先外后内，先电后冷，难题自然也就变得简单了。